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對(duì)接中國(guó)制造2025 方向?qū)α寺愤遠(yuǎn)嗎?

2017-03-14 16:36:55   作者:   來(lái)源:CTI論壇   評(píng)論:0  點(diǎn)擊:


  連續(xù)三年,“中國(guó)制造2025”在政府工作報(bào)告中著重強(qiáng)調(diào)。
  3月5日,李克強(qiáng)總理在人大會(huì)議上作出了2017年度的政府工作報(bào)告,其中提到要深入實(shí)施《中國(guó)制造2025》,并特意強(qiáng)調(diào)要加快大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。
  無(wú)論是工業(yè)4.0還是中國(guó)制造2025,其核心是智能制造,智能制造的核心是基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù),對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),在生產(chǎn)模式、方式、方法、流程等方面進(jìn)行根本性的變革。
對(duì)接中國(guó)制造2025 方向?qū)α寺愤遠(yuǎn)嗎?
  顯然,這需要全生命周期的方案,制造企業(yè)要保持自主創(chuàng)新能力,需要具備網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化的能力,但如何賦予企業(yè)這樣的能力?
  在今年的華為中國(guó)生態(tài)伙伴大會(huì)上,華為給出了答案。從主論壇演講,到智能制造分論壇,再到智能制造展廳,華為在用實(shí)際行動(dòng)對(duì)接中國(guó)制造2025.
  華為聚焦ICT基礎(chǔ)設(shè)施平臺(tái),實(shí)現(xiàn)云端和終端暢通聯(lián)接,眾多的合作伙伴在上層,提供各種行業(yè)應(yīng)用,構(gòu)建了制造業(yè)全生命周期開(kāi)放生態(tài)。
  全生命周期包括:提供貫穿制造行業(yè)業(yè)務(wù)流程的方案,也包括為各行業(yè)構(gòu)建的開(kāi)放、靈活、彈性的生態(tài),華為“平臺(tái)+生態(tài)”的戰(zhàn)略給制造行業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的價(jià)值。
  智能制造無(wú)速成 有方法
  隨著“劉易斯”拐點(diǎn)的出現(xiàn)與低成本時(shí)代的終結(jié),中國(guó)工業(yè)跨入了產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代。在全面進(jìn)入“中國(guó)制造2025”之時(shí),工業(yè)4.0意外井噴,成為了熱點(diǎn),于是:投資人來(lái)了,非工業(yè)界人士來(lái)了,不少速成專家現(xiàn)身了。
  但實(shí)際上,智能制造是無(wú)速成的。向智能制造轉(zhuǎn)型變革的過(guò)程中,本質(zhì)在于創(chuàng)新,將物聯(lián)網(wǎng)和行業(yè)相融合,創(chuàng)新貫穿從生產(chǎn)流程、業(yè)務(wù)流程到商業(yè)模式的全鏈條,依賴于將各部件連接成網(wǎng)絡(luò),實(shí)時(shí)獲取相關(guān)的信息,用信息實(shí)現(xiàn)價(jià)值流的優(yōu)化。
  雖然無(wú)速成,但還是有方法的。華為在智能制造的思路越來(lái)越清晰,在“平臺(tái)+生態(tài)”的戰(zhàn)略方向下,利用新ICT技術(shù),加上云-管-端的協(xié)同,構(gòu)建了一個(gè)開(kāi)放、彈性、靈活和安全的平臺(tái)。
  首先,華為聚焦在ICT基礎(chǔ)設(shè)施平臺(tái),新ICT讓企業(yè)的”大腦“和”神經(jīng)“中樞協(xié)同聯(lián)動(dòng)。
  如果說(shuō)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)應(yīng)用是智能化企業(yè)“智慧的大腦”,移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等通信技術(shù)是智能企業(yè)的“神經(jīng)中樞”。
  華為用通信技術(shù)和信息技術(shù)的深度融合讓企業(yè)的”大腦“和”神經(jīng)“中樞協(xié)同聯(lián)動(dòng),支撐企業(yè)向智能化升級(jí)。用新ICT牽引新制造,在統(tǒng)一分布的平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)云端和終端暢通聯(lián)接。
  同時(shí),ICT技術(shù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從支撐系統(tǒng)向業(yè)務(wù)側(cè)延伸,從單純的數(shù)據(jù)承載功能到支持業(yè)務(wù)決策功能。在支持企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中,企業(yè)員工與員工、合作伙伴、供應(yīng)商之間以及核心業(yè)務(wù)流程皆以數(shù)字化信息系統(tǒng)進(jìn)行連接和溝通的需求。
  第二,實(shí)現(xiàn)云-管-端的協(xié)同,構(gòu)筑開(kāi)放、彈性、靈活和安全的平臺(tái)。
  有了實(shí)時(shí)穩(wěn)定的移動(dòng)寬帶敏捷網(wǎng)絡(luò)作為支撐,實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián)。但要支撐行業(yè)的數(shù)字化重構(gòu),任何一個(gè)單獨(dú)的技術(shù)和一個(gè)單獨(dú)的供應(yīng)商都不可能擔(dān)此重任,
  在終端方面,針對(duì)行業(yè)客戶華為可以提供高、中、低不同檔次的移動(dòng)終端設(shè)備和行業(yè)化定制ROM系統(tǒng)。在管道方面,華為可以提供成熟的無(wú)線部署方案供移動(dòng)終端接入。在云端方面,華為提供集中的移動(dòng)應(yīng)用存儲(chǔ)平臺(tái)和EMM(MDM/MAM/MCM)平臺(tái)。云端的集成通過(guò)華為的管道可以實(shí)現(xiàn)一體化。
  第三,在統(tǒng)一的IoT連接管理平臺(tái)上,華為聯(lián)合合作伙伴幫助用戶應(yīng)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn),構(gòu)建全生命周期的開(kāi)放生態(tài)。
  在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中,客戶、伙伴、華為各有各的定位和價(jià)值,華為提供可靠、高效、端到端的ICT平臺(tái),上面承載合作伙伴的各種應(yīng)用。
  在華為IoT生態(tài)中,華為IoT連接管理平臺(tái)通過(guò)豐富的API和系列化的Agent加速應(yīng)用上線,簡(jiǎn)化終端接入,保障網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,同時(shí)提供面向合作伙伴的一站式服務(wù),為客戶制定統(tǒng)一的物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)規(guī)范,可以靈活的選擇上層應(yīng)用廠家和終端廠家。
  “潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲”的服務(wù)各行業(yè),華為制定統(tǒng)一的規(guī)則、快速接入新終端,快速開(kāi)發(fā)新業(yè)務(wù),現(xiàn)在已經(jīng)有170+開(kāi)放API,80多家合作伙伴,實(shí)現(xiàn)200多個(gè)不同類型的傳感器即成。
  通過(guò)共同構(gòu)建開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室、開(kāi)發(fā)者社區(qū),提供營(yíng)銷支持、商業(yè)合作等方式面向合作伙伴提供一站式服務(wù)。
  至此,基于“研發(fā)、生產(chǎn)、維護(hù)、服務(wù)”的客戶業(yè)務(wù)流程,從智慧研發(fā)、智能工廠、智能維護(hù)、智慧服務(wù),華為與合作伙伴一起,構(gòu)筑了制造業(yè)全生命周期開(kāi)放生態(tài),提供由云平臺(tái)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)承載的多項(xiàng)制造業(yè)務(wù)應(yīng)用。
  智能制造重落地 先行先試
  一定意義上說(shuō),中國(guó)經(jīng)濟(jì)正面著一場(chǎng)“重生”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),提高資源利用效率,提高產(chǎn)品附加價(jià)值,只有將傳統(tǒng)制造業(yè)邁向智能制造,才可以提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。
  還記得去年在成都的合作伙伴大會(huì)上,華為的智能制造展區(qū)展示了華為基于“1+2+1”物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的智能制造解決方案。
  而在今年長(zhǎng)沙的生態(tài)合作伙伴大會(huì)上,華為的方案更加豐滿,不僅有內(nèi)容還成體系,除了舉行了智能制造分論壇,在智能制造展區(qū)中已經(jīng)將“平臺(tái)+生態(tài)”的先行先試成果一一展示。
  在我看來(lái),從生態(tài)領(lǐng)域著手,可以看出華為構(gòu)建了智能制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型共同體,聯(lián)合創(chuàng)新。
  在展區(qū),這次華為聯(lián)合霍尼韋爾、ESI、PTC、石化盈科、天智智能、三維直點(diǎn)、樓蘭科技、紅領(lǐng)集團(tuán)等多家合作伙伴參加展示,整個(gè)展區(qū)的展示基于“研發(fā)、生產(chǎn)、維護(hù)、服務(wù)”的客戶業(yè)務(wù)流程分別展示了智慧研發(fā)、智能工廠、智能維護(hù)、智慧服務(wù)四大場(chǎng)景。
  首先,在智慧研發(fā)方面展示了兩個(gè)場(chǎng)景:協(xié)同研發(fā)場(chǎng)景和工業(yè)設(shè)計(jì)仿真場(chǎng)景。
  協(xié)同研發(fā)場(chǎng)景是華為與合作伙伴PTC共同展示,可以體驗(yàn)飛機(jī)、汽車等設(shè)計(jì)過(guò)程,以及在此過(guò)程中的研發(fā)協(xié)同過(guò)程,華為的瘦終端逼真還原制造協(xié)同研發(fā)場(chǎng)景。
  工業(yè)設(shè)計(jì)仿真場(chǎng)景是華為聯(lián)合合作伙伴ESI通過(guò)3D形式來(lái)展示,F(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)裝備制造業(yè)開(kāi)發(fā)行業(yè)設(shè)計(jì)仿真場(chǎng)景,華為基于模塊化數(shù)據(jù)中心的HPC產(chǎn)品及解決方案在研發(fā)環(huán)節(jié)中發(fā)揮了主要作用。
  第二,智能工廠也包含無(wú)線智能工廠展示場(chǎng)景和工業(yè)互聯(lián)場(chǎng)景。
  無(wú)線智能工廠展示場(chǎng)景通過(guò)VR模擬廠房車間生產(chǎn)情況,體驗(yàn)華為松山湖的工廠車間,身臨其境般地從倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)可視化、自動(dòng)出入庫(kù)、遠(yuǎn)程管理來(lái)感受無(wú)線物聯(lián)帶來(lái)的智慧化工廠場(chǎng)景。
  而工業(yè)互聯(lián)場(chǎng)景又是華為聯(lián)合合作伙伴天智智能展示的典型的智能化車間模型。典型智能車間展示了機(jī)器人與工廠互動(dòng),以及合作伙伴智能制造聯(lián)合解決方案,而華為的云計(jì)算、服務(wù)器與網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品解決方案給智能工廠提供了基礎(chǔ)保障,實(shí)現(xiàn)了整體的智能工廠的穩(wěn)定、安全、快速、高效。
  第三:智能維護(hù)展區(qū)則用三個(gè)場(chǎng)景來(lái)體現(xiàn),智能巡檢修場(chǎng)景、智能巡檢場(chǎng)景、VOC監(jiān)測(cè)場(chǎng)景。
  智能巡檢修場(chǎng)景是華為聯(lián)合合作伙伴三維直點(diǎn)展示,通過(guò)可視化的三維設(shè)備智能維護(hù)管理系統(tǒng),體驗(yàn)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)可視化企業(yè)智能維護(hù)管理解決方案。
  在這個(gè)場(chǎng)景中,三維直點(diǎn)提供三維可視化平臺(tái)和集成服務(wù),華為為客戶提供覆蓋云、管、端的ICT基礎(chǔ)設(shè)施解決方案。
  智能巡檢場(chǎng)景是華為與合作伙伴北京拓盛展示,通過(guò)可視化對(duì)講來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的智能巡檢功能。
  VOC監(jiān)測(cè)場(chǎng)景是華為聯(lián)合合作伙伴霍尼韋爾展示的,可以通過(guò)手持終端直接體驗(yàn)氣體檢測(cè)效果通過(guò)AGV小車對(duì)本次展會(huì)會(huì)場(chǎng)的co2、pm2.5濃度等進(jìn)行了實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),華為的物聯(lián)網(wǎng)解決方案支撐了整個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。
  第四,在智慧服務(wù)展區(qū)中的場(chǎng)景更具互動(dòng)性,車聯(lián)服務(wù)場(chǎng)景和O2O定制西服場(chǎng)景。
  在華為與樓蘭科技聯(lián)合展出的車聯(lián)服務(wù)場(chǎng)景中,可以通過(guò)手機(jī)APP來(lái)完成對(duì)汽車的一些遠(yuǎn)程操控功能以及實(shí)時(shí)掌握汽車的運(yùn)行情況。
  這個(gè)場(chǎng)景的核心的是華為和樓蘭科技共同打造的智能車聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)。車聯(lián)網(wǎng)云是在高速移動(dòng)中完成基站的頻繁切換,假設(shè)100公里/小時(shí)的速度,意味著3秒之后就是下一個(gè)基站。這樣快速的移動(dòng)在其他云里沒(méi)有這種場(chǎng)景,不支撐或沒(méi)有為這個(gè)做好準(zhǔn)備,但這是華為的擅長(zhǎng)之處。
  而華為聯(lián)合合作伙伴紅領(lǐng)展示的O2O定制西服場(chǎng)景。卻讓更多的人現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)西服定制過(guò)程,體驗(yàn)智能生產(chǎn)展臺(tái)直接下單定制生活日用品,感受華為云平臺(tái)支撐傳統(tǒng)服裝制造業(yè)新商業(yè)模式的魅力。
  將最前沿的ICT技術(shù),注入到最為傳統(tǒng)的制造業(yè)中,達(dá)到深度的融合絕非易事,而新制造轉(zhuǎn)型的最大障礙并不在于技術(shù)本身,而是對(duì)于每個(gè)細(xì)分行業(yè)的理解深度和專業(yè)程度。
  而華為,不僅在技術(shù)上和產(chǎn)品方面進(jìn)行了一系列的創(chuàng)新和突破,更是向行業(yè)縱深,在支持制造業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,聯(lián)合合作伙伴打造基于業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)的ICT基礎(chǔ)架構(gòu),構(gòu)建全生命周期的生態(tài)平臺(tái),將深厚的創(chuàng)新理念及方法論輸出,用實(shí)際行動(dòng)來(lái)對(duì)接中國(guó)制造2025!

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