MES生產(chǎn)計劃進度控制，是MES生產(chǎn)過程控制中最為重要的內(nèi)容，以此保證實際生產(chǎn)活動按照計劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。但由于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)工藝過程的復雜性，車間內(nèi)所有的因素，都可能影響生產(chǎn)計劃進度，那么MES生產(chǎn)計劃進度控制如何保證按計劃推進生產(chǎn)呢？目前，我國這種企業(yè)采取的進度控制措施主要有以下幾條。

　　以庫存控制進度

　　生產(chǎn)進度計劃影響因素，多種多樣。以庫存控制進度就是要建立足夠庫存量，當欠產(chǎn)時，以充足的庫存量支撐生產(chǎn)，是一種有效的方法。但企業(yè)同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存量，占用了大量的庫存損耗和資金比例。因此，這個辦法不是從產(chǎn)生問題的根本原因上解決問題，而是讓庫存管理部門承擔起進度控制的全部責任是不盡合理的，但盡管如此，這仍然是企業(yè)對付欠產(chǎn)的主要手段。
 
　　設備故障搶修控制

　　設備故障是制造企業(yè)中影響生產(chǎn)計劃進度、造成欠產(chǎn)的最主要原因，減少設備故障率，縮短設備修理時間，也是生產(chǎn)計劃進度控制中普遍采用的一項措施，MES系統(tǒng)建立一套完整的嚴格的設備檢修保養(yǎng)制度，可以降低設備故障率，提升設備運行效率，保障設備控制。

　　生產(chǎn)時間控制

　　生產(chǎn)進度延期，大多是由于各種因素的影響導致生產(chǎn)時間延期，因此延誤的生產(chǎn)時間，只能通過加班途徑補足，但實際生產(chǎn)過程中，如果設備是三班運轉(zhuǎn)，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上進度計劃的情況，這就是當關鍵設備發(fā)生嚴重故障，修復時間又長于庫存所能維持生產(chǎn)的時候。這是庫存耗盡后，設備還沒有修復，造成全線停產(chǎn)，即使設備修復后加班生產(chǎn)也不可能補回全線停產(chǎn)的損失。 

　　培養(yǎng)多能工 

　　當關鍵設備操作工缺勤時，派其它工人頂上去。只要企業(yè)認真考慮這件事情，一個工人掌握多種技能是完全有可能的。 從中國制造企業(yè)目前的狀況看，進度控制的首選措施仍是以足夠的庫存對付各種隨機干擾，這種狀況有待進一步改進。

　　在信息化趨勢下，通過MES生產(chǎn)計劃進度控制信息技術、信息采集技術，對影響生產(chǎn)進度的各種因素的異常進行及時反映與響應，以實現(xiàn)實時管理與控制，保證生產(chǎn)進度正常推進。